近年來(lái)，随着經濟的迅速發展，以原煤為(wèi)燃料的鍋爐增加很(hěn)多(duō)，燃煤鍋爐排放的大(dà)氣污染物對周圍環境造成很(hěn)大(dà)危害，然而減少(shǎo)或降低(dī)燃煤鍋爐排放污染物的主要途徑是與鍋爐相配套的各類消煙除塵器(qì)，而除塵器(qì)的性能和(hé)效率是決定一台鍋爐對周圍環境造成危害程度的關鍵所在。

除塵器(qì)可(kě)分為(wèi)兩大(dà)類：①幹式除塵器(qì)：慣性除塵器(qì)、電(diàn)除塵器(qì)、布袋除塵器(qì)、旋風除塵器(qì)。②濕式除塵器(qì)：包括又噴淋塔、沖擊式除塵器(qì)、文丘裏洗滌劑、泡沫除塵器(qì)和(hé)水(shuǐ)膜除塵器(qì)等。目前常見的運用最多(duō)的是旋風分離器(qì)、靜電(diàn)除塵器(qì)與布袋除塵器(qì)。

幹式除塵器(qì)不需要用水(shuǐ)作(zuò)為(wèi)除塵介質，占所有(yǒu)除塵系統的90%以上(shàng)。幹式除塵器(qì)特點：使用範圍廣，大(dà)多(duō)數(shù)除塵對象都可(kě)以使用幹式除塵器(qì)，特别是對于大(dà)型集中除塵系統而言；粉塵排出的狀态為(wèi)幹粉狀，有(yǒu)利于集中處理(lǐ)和(hé)綜合利用。其缺點是：不能去除氣體(tǐ)中的有(yǒu)毒、有(yǒu)害成分；處理(lǐ)不當時(shí)容易造成二次揚塵。需要注意的是：處理(lǐ)相對濕度高(gāo)的含塵氣體(tǐ)或高(gāo)溫氣體(tǐ)時(shí)，需采取防結露撒旦施，否則易産生(shēng)粉塵黏結、堵塞管道(dào)的現象。濕式除塵器(qì)，用水(shuǐ)作(zuò)為(wèi)淨化介質。

1. 重力除塵器(qì)
重力除塵器(qì)除塵原理(lǐ)是突然降低(dī)氣流流速和(hé)改變流向，較大(dà)顆粒的灰塵在重力和(hé)慣性力作(zuò)用下，與氣分離，沉降到除塵器(qì)錐底部分。屬于粗除塵。重力除塵器(qì)上(shàng)部設遮斷閥，電(diàn)動卷揚開(kāi)啓，重力除塵器(qì)下部設排灰裝置。重力除塵器(qì)是借助于粉塵的重力沉降，将粉塵從氣體(tǐ)中分離出來(lái)的設備。粉塵靠重力沉降的過程是煙氣從水(shuǐ)平方向進入重力沉降設備，在重力的作(zuò)用下，粉塵粒子逐漸沉降下來(lái)，而氣體(tǐ)沿水(shuǐ)平方向繼續前進，從而達到除塵的目的。

原理(lǐ)：利用粉塵與氣體(tǐ)的比重不同的原理(lǐ)，使揚塵靠本身的重力從氣體(tǐ)中自然沉降下來(lái)的淨化設備，通(tōng)常稱為(wèi)沉降室。它是一種結構簡單、體(tǐ)積大(dà)、阻力小(xiǎo)、易維護、效率低(dī)的比較原始的淨化設備，隻能用于粗淨化。重力降塵室的工作(zuò)流程：含塵氣體(tǐ)從一側以水(shuǐ)平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V0獨立沉降，運行(xíng)t時(shí)間(jiān)後，使塵粒沉降于室底。淨化後的氣體(tǐ)，從另一側出口排出。

2. 慣性除塵器(qì)

慣性除塵器(qì)也叫惰性除塵器(qì)。是使含塵氣體(tǐ)與擋闆撞擊或者急劇(jù)改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵器(qì)亦稱惰性除塵器(qì)。由于運動氣流中塵粒與氣體(tǐ)具有(yǒu)不同的慣性力，含塵氣體(tǐ)急轉彎或者與某種障礙物碰撞時(shí)，塵粒的運動軌迹将分離出來(lái)使氣體(tǐ)得(de)以淨化的設備稱為(wèi)慣性除塵器(qì)或惰性除塵器(qì)。

慣性除塵器(qì)分為(wèi)碰撞式和(hé)回轉式兩種。前者是沿氣流方向裝設一道(dào)或多(duō)道(dào)擋闆，含塵氣體(tǐ)碰撞到擋闆上(shàng)使塵粒從氣體(tǐ)中分離出來(lái)。顯然，氣體(tǐ)在撞到擋闆之前速度越高(gāo)，碰撞後越低(dī)，則攜帶的粉塵越少(shǎo)，除塵效率越高(gāo)。後者是使含塵氣體(tǐ)多(duō)次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來(lái)。氣體(tǐ)轉向的曲率半徑越小(xiǎo)。轉向速度越多(duō)，則除塵效率越高(gāo)。

工作(zuò)原理(lǐ)：利用粉塵與氣體(tǐ)在運動中慣性力的不同，将粉塵從氣體(tǐ)中分離出來(lái)。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇(jù)改變。此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體(tǐ)大(dà)得(de)多(duō)，塵粒便脫離氣流而被分離出來(lái)，得(de)到淨化的氣體(tǐ)在急劇(jù)改變方向後排出。

這種設備結構簡單，阻力較小(xiǎo)，但(dàn)除塵效率不高(gāo)，這一類設備适用于大(dà)顆粒（20μm以上(shàng)）的幹性顆粒。

  類型  

（1）碰撞式

碰撞式慣性除塵器(qì)的特點是：用一個(gè)或幾個(gè)擋闆阻擋氣流直線前進，在氣流快速轉向時(shí)，粉塵顆粒在慣性力作(zuò)用下從氣流中分離出來(lái);碰撞式慣性除塵器(qì)對氣流的阻力較小(xiǎo)，但(dàn)除塵效率也較低(dī);與重力除塵器(qì)不同，碰撞式慣性除塵器(qì)要求較高(gāo)的氣流速度，約18~20m/s，氣流基本上(shàng)處于紊流狀态。

（2）回流式

回流式慣性除塵器(qì)的特點是：把進氣流用擋闆分割成小(xiǎo)股氣流。為(wèi)了使任意一股氣流都有(yǒu)相同的較小(xiǎo)回轉半徑和(hé)較大(dà)回轉角，可(kě)以采用各種百葉擋闆結構。

百葉擋闆能提高(gāo)氣流急劇(jù)轉折前的速度，有(yǒu)效地提高(gāo)分離效率。但(dàn)速度不宜過高(gāo)，否則會(huì)引起已捕集的顆粒粉塵的二次飛揚，所以一般都選用12-15m/s的氣流速度。

百葉擋闆的尺寸對分離效率也有(yǒu)一定影(yǐng)響，一般選用的擋闆長度（沿氣流方向）為(wèi)20mm左右;擋闆之間(jiān)的距離約為(wèi)3~6mm;擋闆的安裝斜角(與鉛垂線夾角)為(wèi)30°左右，使氣流回轉角為(wèi)150°左右。

（3）鍾罩式

鍾罩式慣性除塵器(qì)結構簡單，阻力小(xiǎo)，不需要引風機，并可(kě)直接安裝在排氣筒或風管上(shàng)。但(dàn)這種除塵器(qì)的除塵效率較底，一般僅為(wèi)50%左右。

鍾罩式除塵器(qì)主要是利用碰撞和(hé)氣流急速轉向，使部分塵粒産生(shēng)重力沉降原理(lǐ)設計(jì)的。當含塵煙氣由長煙管進入大(dà)截面的沉降室前，由于錐形隔煙罩的阻擋而急速改變流向，同時(shí)因為(wèi)截面擴大(dà)煙氣流速銳減，從而有(yǒu)部分煙塵受重力作(zuò)用而沉降分離出來(lái)。分離出來(lái)的塵粒由沉降室下部排灰口排出。淨化後的煙氣由沉降室上(shàng)部的煙管排入大(dà)氣。

（4）百葉沉降式

百葉沉降式除塵器(qì)适用于小(xiǎo)型立式鍋爐，可(kě)直接安裝在鋼闆卷制(zhì)的煙囪上(shàng)，對于粗大(dà)塵粒其除塵效率一般可(kě)達60%左右。百葉窗式慣性除塵器(qì)由百葉窗式攔灰栅和(hé)旋風除塵器(qì)組成，其中的百葉窗式攔灰栅主要濃縮粉塵顆粒的作(zuò)用，有(yǒu)圓錐形和(hé)“V”形兩種形式。百葉窗式慣性除塵器(qì)也是利用氣流突然改變方向，使顆粒粉塵在慣性力作(zuò)用下與氣體(tǐ)分離。當含塵氣體(tǐ)進入百葉窗式攔灰欄1後，絕大(dà)部分氣體(tǐ)通(tōng)過攔灰栅葉片間(jiān)的縫隙進入管道(dào)，并排入大(dà)氣。這部分氣體(tǐ)因突然改變方向，而與顆粒粉塵分離，得(de)到了淨化。顆粒粉塵由于慣性作(zuò)用仍按原方向向前移動。繞過攔灰栅得(de)到淨化的氣體(tǐ)一般占總氣體(tǐ)量的90%，另含有(yǒu)濃縮了顆粒粉塵的10%氣體(tǐ)進入粗粒去除室3，依靠慣性作(zuò)用去除，然後再進入旋風除塵器(qì)與去除細微的粉塵（如果排氣量不大(dà)或排塵濃度不高(gāo)，也可(kě)以取消粗粒去除室，使氣體(tǐ)直接進入旋風除塵器(qì)除塵）被處理(lǐ)的10%氣體(tǐ)可(kě)通(tōng)過風機2使其回到攔灰栅內(nèi)，也可(kě)直接排入大(dà)氣。

3.旋風分離器(qì)

工作(zuò)原理(lǐ):旋風除塵器(qì)的工作(zuò)原理(lǐ)如下圖所示，含塵氣體(tǐ)從入口導入除塵器(qì)的外殼和(hé)排氣管之間(jiān)，形成旋轉向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作(zuò)用下移向器(qì)壁，并随外旋流轉到除塵器(qì)下部，由排塵孔排出。淨化後的氣體(tǐ)形成上(shàng)升的內(nèi)旋流并經過排氣管排出。

應用範圍及特點：旋風除塵器(qì)适用于淨化大(dà)于5~10微米的非粘性、非纖維的幹燥粉塵。它是一種結構簡單、操作(zuò)方便、耐高(gāo)溫、設備費用和(hé)阻力較低(dī)（80~160毫米水(shuǐ)柱）的淨化設備，旋風除塵器(qì)在淨化設備中應用得(de)最為(wèi)廣泛。

4. 布袋除塵器(qì)

工作(zuò)原理(lǐ)：

（1）重力沉降作(zuò)用——含塵氣體(tǐ)進入布袋除塵器(qì)時(shí)，顆粒大(dà)、比重大(dà)的粉塵，在重力作(zuò)用下沉降下來(lái)，這和(hé)沉降室的作(zuò)用完全相同。

（2）篩濾作(zuò)用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間(jiān)的空(kōng)隙或濾料上(shàng)粉塵間(jiān)的間(jiān)隙大(dà)時(shí)，粉塵在氣流通(tōng)過時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為(wèi)篩濾作(zuò)用。當濾料上(shàng)積存粉塵增多(duō)時(shí)，這種作(zuò)用就比較顯著起來(lái)。

（3）慣性力作(zuò)用——氣流通(tōng)過濾料時(shí)，可(kě)繞纖維而過，而較大(dà)的粉塵顆粒zai慣性力的作(zuò)用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

（4）熱運動作(zuò)用——質輕體(tǐ)小(xiǎo)的粉塵(1微米以下)，随氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但(dàn)它們在受到作(zuò)熱運動(即布朗運動)的氣體(tǐ)分子的碰撞之後，便改變原來(lái)的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空(kōng)隙率越小(xiǎo)、其捕獲率就越高(gāo)，所以越有(yǒu)利于除塵。

袋式除塵器(qì)很(hěn)久以前就已廣泛應用于各個(gè)工業部門(mén)中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和(hé)揮發物，捕獲粉塵微粒可(kě)達0.1微米。但(dàn)是，當用它處理(lǐ)含有(yǒu)水(shuǐ)蒸汽的氣體(tǐ)時(shí)，應避免出現結露問題。袋式除塵器(qì)具有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的淨化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可(kě)達99％以上(shàng)，而且其效率比高(gāo)。

5. 靜電(diàn)除塵器(qì)

靜電(diàn)除塵器(qì)的工作(zuò)原理(lǐ)：含有(yǒu)粉塵顆粒的氣體(tǐ)，在接有(yǒu)高(gāo)壓直流電(diàn)源的陰極線(又稱電(diàn)暈極)和(hé)接地的陽極闆之間(jiān)所形成的高(gāo)壓電(diàn)場(chǎng)通(tōng)過時(shí)，由于陰極發生(shēng)電(diàn)暈放電(diàn)、氣體(tǐ)被電(diàn)離，此時(shí)，帶負電(diàn)的氣體(tǐ)離子，在電(diàn)場(chǎng)力的作(zuò)用下，向陽闆運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電(diàn)，荷電(diàn)後的塵粒在電(diàn)場(chǎng)力的作(zuò)用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電(diàn)子，塵粒則沉積于陽極闆上(shàng)，而得(de)到淨化的氣體(tǐ)排出防塵器(qì)外。

運用範圍水(shuǐ)泥、化肥、等行(xíng)業各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘幹機和(hé)各種相相似的分散源處置。

6、防爆除塵器(qì)

由于鋁粉爆炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火(huǒ)花(huā)或靜電(diàn)的狀況下很(hěn)有(yǒu)可(kě)能發作(zuò)爆炸或熄滅。

由于鋁粉爆炸，最關鍵的要素是鋁粉濃度，控制(zhì)鋁粉爆炸最有(yǒu)效的方法，就是控制(zhì)鋁粉的濃度。而該設備控制(zhì)鋁粉濃度的工具是除塵器(qì)，隻需抛丸機除塵器(qì)的工作(zuò)狀态良好，除塵效果好，整個(gè)抛丸清算(suàn)機設備的鋁粉濃度就不會(huì)升高(gāo)。因而保證除塵用具良好的除塵效果，是該設備能否正常運轉的關鍵。除塵效果的優劣主要取決于過濾資料，當過濾資料梗塞時(shí)除塵效果就會(huì)大(dà)大(dà)降低(dī)。當過濾資料的通(tōng)風及過濾狀況良好時(shí)，除塵器(qì)的靜壓室和(hé)動壓室的壓差會(huì)穩定在一個(gè)固定的範圍內(nèi)，因而控制(zhì)除塵器(qì)的壓差是控制(zhì)除塵器(qì)工作(zuò)狀态的最有(yǒu)效的方法。基于此點，迪砂公司創造了防爆的除塵器(qì)，主要做(zuò)法是将壓差控制(zhì)儀，裝置在抛丸清算(suàn)機除塵器(qì)左近沒有(yǒu)震動的中央，當抛丸機除塵器(qì)工作(zuò)一段時(shí)間(jiān)梗塞時(shí)，該儀器(qì)所檢測的壓差值就會(huì)發作(zuò)變化，當檢測值超出設定上(shàng)下限時(shí)，壓差控制(zhì)儀就會(huì)控制(zhì)除塵器(qì)的濾袋的清潔機構工作(zuò)，如震打或反吹機構将除塵器(qì)濾材外表的灰塵去除，以保證除塵用具有(yǒu)良好的工作(zuò)狀态。當自動清潔仍不能滿足請(qǐng)求時(shí)，壓差控制(zhì)儀會(huì)控制(zhì)報警器(qì)報警，并控制(zhì)設備自動關閉，以防不測。

7、電(diàn)除塵器(qì)

電(diàn)除塵器(qì)樹(shù)立在電(diàn)除塵器(qì)和(hé)塵源控制(zhì)辦法的根底之上(shàng)，是處理(lǐ)小(xiǎo)分散揚塵點除塵的新途徑。它應用消費設備的排風管或密閉罩作(zuò)為(wèi)極闆，在罩或管內(nèi)安設放電(diàn)極，接上(shàng)高(gāo)壓電(diàn)源而構成電(diàn)場(chǎng)。含塵氣體(tǐ)經過電(diàn)場(chǎng)時(shí)，粉塵在電(diàn)場(chǎng)力作(zuò)用下彙集在罩或管壁上(shàng)，淨化後的氣體(tǐ)經過排風管排出。清灰靠人(rén)工振打或自重零落。特别适合于破碎、篩分車(chē)間(jiān)和(hé)燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道(dào)、小(xiǎo)型鍋爐的煙塵淨化。簡易式電(diàn)除塵器(qì)雖然方式較多(duō)，但(dàn)歸結起來(lái)有(yǒu)罩式、管式和(hé)敞開(kāi)式三種。

電(diàn)除塵器(qì)除塵過程

根據目前國內(nèi)常見的電(diàn)除塵器(qì)型式可(kě)概略地分為(wèi)以下幾類：按氣流方向分為(wèi)立式和(hé)卧式，按沉澱極極型式分為(wèi)闆式和(hé)管式，按沉澱極闆上(shàng)粉塵的清除方法分為(wèi)幹式濕式等。

二、濕式除塵器(qì)

除塵器(qì)的種類繁多(duō),結構形式不同,除塵效果不一。濕式除塵器(qì)俗稱“水(shuǐ)除塵器(qì)”，它是使含塵氣體(tǐ)與液體(tǐ)（一般為(wèi)水(shuǐ)）密切接觸，利用水(shuǐ)滴和(hé)顆粒的慣性碰撞及其他作(zuò)用捕集顆粒或使顆粒增大(dà)的裝置。其主要除塵工作(zuò)原理(lǐ)是：在除塵器(qì)中氣體(tǐ)與液體(tǐ)的接觸方式有(yǒu)兩種，與預先分散（霧化或水(shuǐ)膜）的液體(tǐ)（一般為(wèi)水(shuǐ)）接觸，或是氣體(tǐ)沖擊（液體(tǐ)）層時(shí)鼓泡，以形成細小(xiǎo)水(shuǐ)滴或水(shuǐ)磨。對于1μm以上(shàng)塵粒而言，塵粒與水(shuǐ)滴碰撞效率取決于粒子的慣性。當氣體(tǐ)與水(shuǐ)滴有(yǒu)相對運動時(shí)，由于水(shuǐ)滴的環繞氣膜作(zuò)用，當氣體(tǐ)接近水(shuǐ)滴時(shí)，氣體(tǐ)流線将繞過水(shuǐ)滴而改變流向，運動軌迹由直線變為(wèi)曲線，而粒徑大(dà)和(hé)密度大(dà)的塵粒則力圖保持原來(lái)的流線而與水(shuǐ)滴相撞，塵粒與水(shuǐ)滴相碰狀接觸後凝聚為(wèi)大(dà)顆粒，并被水(shuǐ)流帶走，顯然，與含塵氣體(tǐ)的接觸面積越多(duō)（水(shuǐ)滴直徑越小(xiǎo)，水(shuǐ)滴越多(duō)），碰撞凝集效率越高(gāo)；當塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大(dà)，碰撞凝集效率越高(gāo)；氣體(tǐ)的黏性、水(shuǐ)滴直徑以及水(shuǐ)的表面張力越大(dà)，碰撞凝集效果越底；當氣體(tǐ)中含有(yǒu)冷凝性物質（主要是水(shuǐ)分）時(shí)，由于含塵氣體(tǐ)經過洗滌後可(kě)能達到露點以下，使冷凝物質以塵粒為(wèi)核心凝結，并覆蓋于其表面上(shàng)。當處理(lǐ)高(gāo)溫氣體(tǐ)（尤其是含疏水(shuǐ)性粉塵）時(shí)，可(kě)預先加濕含塵氣體(tǐ)或噴入蒸汽，提高(gāo)淨化效率。

1、噴淋塔洗滌器(qì)

在逆流式噴霧塔中，含塵氣體(tǐ)向上(shàng)運動，液滴由噴嘴噴出向下運動。因液滴和(hé)顆粒之間(jiān)的慣性碰撞、攔截和(hé)凝聚等作(zuò)用，使較大(dà)的的粒子被液滴捕集。噴霧塔具有(yǒu)結構簡單、壓力損失小(xiǎo)、操作(zuò)穩定等特點，經常與高(gāo)效洗滌器(qì)聯用捕集粒徑較大(dà)的顆粒。

2、文丘裏洗滌器(qì)

主要由文丘裏管（有(yǒu)收縮管、喉管和(hé)擴大(dà)管三部分）和(hé)旋風分離器(qì)組成。工作(zuò)原理(lǐ)：含灰塵的氣體(tǐ)進入收縮管，流速沿管逐漸增大(dà)。水(shuǐ)或其他液體(tǐ)由喉管處噴入，被高(gāo)速氣流所撞擊而霧化。氣體(tǐ)中的塵粒與液滴接觸而被潤滑。進入擴大(dà)管後，流速逐漸減小(xiǎo)，塵粒互相粘合，使顆粒增大(dà)而易除去。最後進入旋風分離器(qì)，由于離心力的作(zuò)用，水(shuǐ)與潤滑的塵粒被抛至分離器(qì)的內(nèi)壁上(shàng)并向下流出器(qì)外，淨制(zhì)後的氣體(tǐ)則由分離器(qì)的中央管排出。其優點是結構簡單，除塵效率高(gāo)。缺點是阻力大(dà)，不能用于淨制(zhì)不容許與液體(tǐ)接觸的氣體(tǐ)。除除塵外，還(hái)有(yǒu)降溫作(zuò)用。

3、沖擊式除塵器(qì)

沖擊式水(shuǐ)浴除塵器(qì)用于工業廢氣中那(nà)些(xiē)濕度大(dà)、排放量大(dà)，含塵量大(dà)的氣體(tǐ)有(yǒu)良好的淨化除塵。特别适用于于淨化非纖維性、無腐蝕性的、溫度不高(gāo)于300℃的含塵氣體(tǐ)。在用于具有(yǒu)粘性的生(shēng)石灰運輸系統中的除塵能獲得(de)很(hěn)好的效果。從鍋爐裏出來(lái)的煙氣從收塵器(qì)進口進入，并以相當高(gāo)的速度沖擊水(shuǐ)面，其中大(dà)部分塵粒由于重量加大(dà)或與水(shuǐ)黏附後邊留在水(shuǐ)中，此階段為(wèi)沖擊階段，在此階段産生(shēng)後，水(shuǐ)面因氣體(tǐ)的運動而形成一抛物線形的水(shuǐ)滴、水(shuǐ)霧和(hé)泡沫區(qū)域，含塵氣體(tǐ)在此區(qū)域內(nèi)又進一步水(shuǐ)滴水(shuǐ)霧淨化。此為(wèi)淋水(shuǐ)浴階段。又因為(wèi)進入設備時(shí)，煙氣的溫度很(hěn)高(gāo)，筒體(tǐ)內(nèi)在煙氣的沖擊下形成水(shuǐ)霧，塵粒在改變方向，向上(shàng)運動時(shí)，又被水(shuǐ)霧進一步淨化，此階段為(wèi)霧化除塵。通(tōng)過以上(shàng)三種方式淨化後，幹淨的氣體(tǐ)從沖擊式沖擊水(shuǐ)浴脫硫除塵器(qì)的出口處進入煙囪。

4、水(shuǐ)膜除塵器(qì)

利用含塵氣體(tǐ)沖擊除塵器(qì)內(nèi)壁或其他特殊構件上(shàng)用某種方法造成的水(shuǐ)膜，使粉塵被水(shuǐ)膜捕獲，氣體(tǐ)得(de)到淨化，這類淨化設備叫做(zuò)水(shuǐ)膜除塵器(qì)。包括沖擊水(shuǐ)膜、惰性（百葉）水(shuǐ)膜和(hé)離心水(shuǐ)膜除塵器(qì)等多(duō)種。

水(shuǐ)膜除塵器(qì)工作(zuò)原理(lǐ)是：含塵氣體(tǐ)由筒體(tǐ)下部順切向引入，旋轉上(shàng)升，塵粒受離心力作(zuò)用而被分離，抛向筒體(tǐ)內(nèi)壁，被筒體(tǐ)內(nèi)壁流動的水(shuǐ)膜層所吸附，随水(shuǐ)流到底部錐體(tǐ)，經排塵口卸出。水(shuǐ)膜層的形成是由布置在筒體(tǐ)的上(shàng)部幾個(gè)噴嘴、将水(shuǐ)順切向噴至器(qì)壁。這樣，在筒體(tǐ)內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很(hěn)薄水(shuǐ)膜，達到提高(gāo)除塵效果的目的。這種濕式除塵器(qì)結構簡單，金屬耗量小(xiǎo)，耗水(shuǐ)量小(xiǎo)。其缺點是高(gāo)度較大(dà)，布置困難，并且在實際運行(xíng)中發現有(yǒu)帶水(shuǐ)現象。

5、泡沫除塵器(qì)

工作(zuò)原理(lǐ)：含塵氣體(tǐ)由進氣口進入下部筒體(tǐ)，急劇(jù)翻轉向上(shàng)，較大(dà)的塵粒由于慣性作(zuò)用，從氣流中分離出來(lái)落入下部錐體(tǐ)。向上(shàng)運動的氣流與從進水(shuǐ)口進入的水(shuǐ)，經篩闆相碰撞，部分塵粒被水(shuǐ)帶走。氣流通(tōng)過篩闆上(shàng)的小(xiǎo)孔時(shí)，氣水(shuǐ)充分接觸，在篩闆上(shàng)形成沸騰狀的泡沫層，塵粒絕大(dà)部分被洗滌。淨化後的氣體(tǐ)經擋水(shuǐ)闆除去水(shuǐ)霧，經排氣口排出。泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水(shuǐ)量可(kě)減少(shǎo)50%～80%，抑塵效率比噴霧灑水(shuǐ)提高(gāo)3～5倍。泡沫抑塵具有(yǒu)特點泡沫能夠無空(kōng)隙地覆蓋塵源，從根本上(shàng)阻止粉塵向外擴散；液體(tǐ)形成泡沫後，總體(tǐ)積和(hé)總表面積大(dà)幅度增大(dà)，增加了與粉塵的碰撞效率，淨化井下采掘面的工作(zuò)環境；泡沫的液膜中含有(yǒu)特制(zhì)的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度；泡沫具有(yǒu)很(hěn)好的粘性，粉塵和(hé)泡沫接觸後會(huì)迅速被泡沫黏附。抑制(zhì)掘進機截齒和(hé)煤岩作(zuò)用産生(shēng)的火(huǒ)花(huā)，杜絕由此産生(shēng)的瓦斯和(hé)煤塵爆炸事故。耗水(shuǐ)量小(xiǎo)，避免了水(shuǐ)霧除塵耗水(shuǐ)量大(dà)而引起的綜掘機沉陷，提高(gāo)了工作(zuò)效率。除塵效率高(gāo)，大(dà)力改善了掘進機司機的視(shì)線，消除由此帶來(lái)的安全隐患，并提高(gāo)了斷面質量和(hé)生(shēng)産效率。

6. 高(gāo)溫陶瓷除塵器(qì)

對于燃煤聯合循環發電(diàn)系統（IGCC），發展既能滿足燃氣輪機要求同時(shí)又能滿足環境保護要求的高(gāo)溫燃氣淨化系統是非常重要的，它是燃煤聯合循環發電(diàn)技(jì)術(shù)真正商用化的最關鍵技(jì)術(shù)之一。高(gāo)溫陶瓷過濾器(qì)，目前被普遍認為(wèi)是最有(yǒu)前途的高(gāo)溫除塵設備。陶瓷過濾器(qì)對高(gāo)溫燃氣中的粉塵進行(xíng)過濾于用砂礫層（顆粒層除塵器(qì)）或纖維層（布袋除塵器(qì)）對氣體(tǐ)淨化都基于同一過濾理(lǐ)論。

陶瓷過濾器(qì)的過濾元件目前普遍采用高(gāo)密度材料，制(zhì)成的陶瓷過濾元件主要有(yǒu)棒式、管事、交叉流式三種。下圖為(wèi)一種交叉流式陶瓷過濾器(qì)元件，它由薄的多(duō)空(kōng)陶瓷闆組成，通(tōng)過燒結形成帶有(yǒu)通(tōng)道(dào)的肋狀整體(tǐ)。含塵氣體(tǐ)從短(duǎn)通(tōng)道(dào)端進入過濾器(qì)，然後在每個(gè)通(tōng)道(dào)過濾後進入通(tōng)道(dào)較長的清潔氣體(tǐ)端，清潔氣體(tǐ)通(tōng)道(dào)的一端封死是清潔氣體(tǐ)流入清潔氣體(tǐ)彙集箱，短(duǎn)通(tōng)道(dào)內(nèi)所捕集的塵粒通(tōng)過反向脈沖氣流定期清除。

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信息來(lái)源:化工707  文章來(lái)源：中國城鎮供熱協會(huì)網