脫硝技(jì)術(shù)知識大(dà)彙總，圖文并茂~

                                                                                                                                                      發布日期：2019-08-02

燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染已作(zuò)為(wèi)世界範圍的問題而被尖銳地提了出來(lái)。世界上(shàng)比較主流的工藝分為(wèi)：SCR和(hé)SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導緻反應溫度比SNCR低(dī)外，其他并無太大(dà)區(qū)别，但(dàn)如果從建設成本和(hé)運行(xíng)成本兩個(gè)角度來(lái)看，SCR的投入至少(shǎo)是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。

為(wèi)防止鍋爐內(nèi)煤燃燒後産生(shēng)過多(duō)的NOx污染環境，應對煤進行(xíng)脫硝處理(lǐ)。分為(wèi)燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒後脫硝。

高(gāo)粉塵布置SCR系統工藝流程圖

SCR煙氣脫硝工藝流程圖

SCR煙氣脫硝工藝流程圖

脫硝工藝流程圖

高(gāo)粉塵布置SCR系統工藝流程圖

高(gāo)粉塵布置SCR系統工藝流程圖

高(gāo)粉塵布置SCR系統工藝流程圖

SNCR與SCR聯合脫硝工藝流程圖

SCR脫硝技(jì)術(shù)工藝流程圖

- 問答(dá)時(shí)間(jiān) -

1.氮氧化物的的危害有(yǒu)哪些(xiē)？

答(dá)：(1)、NO能使人(rén)中樞神經麻痹并導緻死亡，NO2會(huì)造成哮喘和(hé)肺氣腫，破壞人(rén)的心、肺，肝、腎及造血組織的功能喪失，其毒性比NO更強。無論是NO、NO2或N2O，在空(kōng)氣中的最高(gāo)允許濃度為(wèi)5mg/m3(以NO2計(jì))。

(2)、NOx與SO2一樣，在大(dà)氣中會(huì)通(tōng)過幹沉降和(hé)濕沉降兩種方式降落到地面，最終的歸宿是硝酸鹽或是硝酸。硝酸型酸雨的危害程度比硫酸型酸雨的更強，因為(wèi)它在對水(shuǐ)體(tǐ)的酸化、對土壤的淋溶貧化、對農作(zuò)物和(hé)森(sēn)林的灼傷毀壞、對建築物和(hé)文物的腐蝕損傷等方面絲毫不不遜于硫酸型酸雨。所不同的是，它給土壤帶來(lái)一定的有(yǒu)益氮分，但(dàn)這種“利”遠小(xiǎo)于“弊”，因為(wèi)它可(kě)能帶來(lái)地表水(shuǐ)富營養化，并對水(shuǐ)生(shēng)和(hé)陸地的生(shēng)态系統造成破壞。

(3)、大(dà)氣中的NOx有(yǒu)一部分進入同溫層對臭氧層造成破壞，使臭氧層減薄甚至形成空(kōng)洞，對人(rén)類生(shēng)活帶來(lái)不利影(yǐng)響；同對NOx中的N2O也是引起全球氣候變暖的因素之一，雖然其數(shù)量極少(shǎo)，但(dàn)其溫室效應的能力是CO2的200-300倍。

2.影(yǐng)響NOx生(shēng)成的主要因素有(yǒu)哪些(xiē)？

答(dá)：鍋爐煙氣中的NOx主要來(lái)自燃料中的氮，從總體(tǐ)上(shàng)看燃料氮含量越高(gāo)，則NOx的排放量也就越大(dà)。此外還(hái)有(yǒu)很(hěn)多(duō)因素都會(huì)影(yǐng)響鍋爐煙氣中的NOx含量的多(duō)少(shǎo)，有(yǒu)燃料種類的影(yǐng)響，有(yǒu)運行(xíng)條件的影(yǐng)響，也有(yǒu)鍋爐負荷的影(yǐng)響。

(1)、鍋爐燃料特性影(yǐng)響

煤揮發成分中的各種元素比會(huì)影(yǐng)響燃燒過程中的NOx生(shēng)成量，煤中氧/氮(O/N)比值越大(dà)，NOx排放量越高(gāo)；即使在相同O/N比值條件下，轉化率還(hái)與過量空(kōng)氣系數(shù)有(yǒu)關，過量空(kōng)氣系數(shù)大(dà)，轉化率高(gāo)，使NOx排放量增加。此外，煤中硫/氮(S/N)比值也會(huì)影(yǐng)響到SO2和(hé)NOx的排放水(shuǐ)平，S和(hé)N氧化時(shí)會(huì)相互競争，因此，在鍋爐煙氣中随SO2排放量的升高(gāo)，NOx排放量會(huì)相應降低(dī)。

(2)、鍋爐過量空(kōng)氣系數(shù)影(yǐng)響

當空(kōng)氣不分級進入爐膛時(shí)，降低(dī)過量空(kōng)氣系數(shù)，在一定程度上(shàng)會(huì)起到限制(zhì)反應區(qū)內(nèi)氧濃度的止的，因而對NOx的生(shēng)成有(yǒu)明(míng)顯的控制(zhì)作(zuò)用，采用這種方法可(kě)使NOx的生(shēng)成量降低(dī)15%-20%。但(dàn)是CO随之增加，燃燒效率下降。當空(kōng)氣分級進入時(shí)，可(kě)有(yǒu)效降低(dī)NOx排放量，随着一次風量減少(shǎo)，二次風量增加，N被氧人(rén)的速度降低(dī)，NOx的排放量也相應下降。

(3)、鍋爐燃燒溫度影(yǐng)響

燃燒溫度對NOx排放量的影(yǐng)響已取得(de)共識，即随着爐內(nèi)燃燒溫度的提高(gāo)，NOx排放量上(shàng)升。

(4)、鍋爐負荷率影(yǐng)響

通(tōng)常情況下，增大(dà)負荷率，增加給煤量，燃燒室及尾部受熱面處的煙溫随之增高(gāo)，揮發分N生(shēng)成的NOx随之增加。

3.控制(zhì)NOx的措施有(yǒu)那(nà)些(xiē)？

答(dá)：有(yǒu)關 NOx的控制(zhì)方法從燃料的生(shēng)命周期的三個(gè)階段入手，即燃燒前、燃燒中和(hé)燃燒後。當前，燃燒前脫硝的研究很(hěn)少(shǎo)，幾乎所有(yǒu)的研究都集中在燃燒中和(hé)燃燒後的 NOx控制(zhì)。所以在國際上(shàng)把燃燒中 NOx的所有(yǒu)控制(zhì)措施統稱為(wèi)一次措施，把燃燒後的 NOx控制(zhì)措施稱為(wèi)二次措施，又稱為(wèi)煙氣脫硝技(jì)術(shù)。目前普遍采用的燃燒中 NOx控制(zhì)技(jì)術(shù)即為(wèi)低(dī) NOx燃燒技(jì)術(shù)，主要有(yǒu)低(dī) NOx燃燒器(qì)、空(kōng)氣分級燃燒和(hé)燃料分級燃燒。應用在燃煤電(diàn)站(zhàn)鍋爐上(shàng)的成熟煙氣脫硝技(jì)術(shù)主要有(yǒu)選擇性催化還(hái)原技(jì)術(shù)（SCR）、選擇性非催化還(hái)原技(jì)術(shù)以(SNCR)及 SNCR/SCR混合煙氣脫硝技(jì)術(shù)。

4.什麽是低(dī)氮燃燒技(jì)術(shù)？

答(dá)：對 NOx的形成起決定作(zuò)用的是燃燒區(qū)域的溫度和(hé)過量空(kōng)氣量。因此，低(dī) NOx燃燒技(jì)術(shù)就是通(tōng)過控制(zhì)燃燒區(qū)域的溫度和(hé)空(kōng)氣量，以達到阻止 NOx生(shēng)成及降低(dī)其排放的目的。目前常用的低(dī) NOx燃燒技(jì)術(shù)有(yǒu)如下幾種：

(1)燃燒優化：通(tōng)過調整鍋爐燃燒配風，是控制(zhì) NOx排放的一種實用方法。它采取的措施是通(tōng)過控制(zhì)燃燒空(kōng)氣量、保持每隻燃燒器(qì)的風粉 (煤粉)比相對平衡及進行(xíng)燃燒調整，使燃料型 NOx的生(shēng)成降到最低(dī)，從而達到控制(zhì) NOx排放的目的。

(2)空(kōng)氣分級燃燒技(jì)術(shù)：是目前應用較為(wèi)廣泛的低(dī) NOx燃燒技(jì)術(shù)，它的主要原理(lǐ)是将燃料的燃燒過程分段進行(xíng)。該技(jì)術(shù)是将燃燒用風分為(wèi)一、二次風，減少(shǎo)煤粉燃燒區(qū)域的空(kōng)氣量(一次風)，提高(gāo)燃燒區(qū)域的煤粉濃度，推遲一、二次風混合時(shí)間(jiān)，這樣煤粉進入爐膛時(shí)就形成了一個(gè)富燃料區(qū)，使燃料在富燃料區(qū)進行(xíng)缺氧燃燒，以降低(dī)燃料型 NOx的生(shēng)成。缺氧燃燒産生(shēng)的煙氣再與二次風混合，使燃料完全燃燒。

(3)低(dī) NOx燃燒器(qì)：将前述的空(kōng)氣分級及燃料分級的原理(lǐ)應用于燃燒器(qì)的設計(jì)，盡可(kě)能的降低(dī)着火(huǒ)區(qū)的氧濃度和(hé)溫度，從而達到控制(zhì) NOx生(shēng)成量的目的，這類特殊設計(jì)的燃燒器(qì)就是低(dī) NOx燃燒器(qì)，一般可(kě)以降低(dī) NOx排放濃度的 30～60%。

此外，還(hái)有(yǒu)燃料分級燃燒、煙氣再循環等技(jì)術(shù)對 NOx進行(xíng)控制(zhì)。近幾年投運的大(dà)型機組，特别是超臨界、超超臨界機組基本都采用了低(dī)氮燃燒技(jì)術(shù)，較好的控制(zhì)了 NOx的排放濃度。而早些(xiē)年投運的機組，NOx排放濃度相對較高(gāo)。由于我國對環保的要求越來(lái)越高(gāo)，對氮氧化物排放的限制(zhì)将越來(lái)越嚴格，因此國內(nèi)一些(xiē)大(dà)型鍋爐廠和(hé)一些(xiē)工程公司等對低(dī)氮燃燒技(jì)術(shù)進行(xíng)了較多(duō)的研究，特别是在已運行(xíng)的機組上(shàng)如在一些(xiē)已運行(xíng)的電(diàn)站(zhàn)鍋爐上(shàng)實施低(dī)氮燃燒改造的試驗和(hé)工程應用。實施低(dī)氮燃燒改造基本上(shàng)是通(tōng)過采用空(kōng)氣分級、高(gāo)位燃盡風、濃淡燃燒器(qì)和(hé)空(kōng)氣濃淡分布技(jì)術(shù)、降低(dī)燃燒器(qì)區(qū)域熱負荷等技(jì)術(shù)來(lái)實現對 NOx的有(yǒu)效控制(zhì)。

5.為(wèi)什麽低(dī)氮燃燒技(jì)術(shù)在低(dī)負荷時(shí)NOx的排放不易控制(zhì)？

答(dá)：一般而言，為(wèi)了保證汽溫，鍋爐在低(dī)負荷運行(xíng)時(shí)通(tōng)常會(huì)适當提高(gāo)燃燒時(shí)的過量空(kōng)氣系數(shù)。過量空(kōng)氣系數(shù)的提高(gāo)使得(de)燃燒中氧量偏高(gāo)，分級燃燒效果降低(dī)，也就是沒有(yǒu)有(yǒu)效發揮空(kōng)氣分級的特點以降低(dī)NOx的排放，這是鍋爐低(dī)負荷時(shí)NOx不易控制(zhì)的主要原因。

另外，當機組在低(dī)負荷運行(xíng)時(shí)，即使不參與燃燒配風的二次風門(mén)全關時(shí)，風門(mén)擋闆仍留有(yǒu)一定的流通(tōng)空(kōng)隙，以保證約10%左右的二次風通(tōng)過，冷卻該燃燒器(qì)噴嘴。但(dàn)由于鍋爐在低(dī)負荷運行(xíng)時(shí)，總的運行(xíng)風量較小(xiǎo)，而燃燒器(qì)停運風門(mén)全關時(shí)流通(tōng)空(kōng)隙的結構，冷卻風量占燃燒風量的比例在低(dī)負荷時(shí)明(míng)顯增加，低(dī)負荷運行(xíng)時(shí)的主燃燒器(qì)區(qū)域的低(dī)氧量無法保證，分級燃燒效果降低(dī)，因此低(dī)負荷控制(zhì)NOx的效果不明(míng)顯。

6.低(dī)NOx燃燒低(dī)過量空(kōng)氣技(jì)術(shù)有(yǒu)什麽優缺點？

答(dá)：使燃燒過程盡可(kě)能在接近理(lǐ)論空(kōng)氣量的條件下進行(xíng)，随着煙氣中過量氧的減少(shǎo)，可(kě)以抑制(zhì)NOx的生(shēng)成。這是一種最簡單的降低(dī)NOx排放的方法。一般可(kě)降低(dī)NOx排放15～20%。但(dàn)如爐內(nèi)氧濃度過低(dī)（3%以下），會(huì)造成CO濃度急劇(jù)增加，增加化學不完全燃燒熱損失，引起飛灰含碳量增加，燃燒效率下降。因此在鍋爐設計(jì)和(hé)運行(xíng)時(shí)，應選取最合理(lǐ)的過量空(kōng)氣系數(shù)。

另外當鍋爐設計(jì)時(shí)按照較低(dī)的過量空(kōng)氣系數(shù)時(shí)，如果實際運行(xíng)無法達到設計(jì)選取的過量空(kōng)氣系數(shù)（實際運行(xíng)高(gāo)于設計(jì)值），會(huì)導緻通(tōng)過鍋爐各受熱部件的煙氣流速偏離設計(jì)值，因此将無法到達設計(jì)的換熱效果和(hé)受熱面防磨性的要求。

因此必須将降低(dī)NOx和(hé)提高(gāo)燃燒效率相結合，在相應的低(dī)過量空(kōng)氣系數(shù)降低(dī)NOx排放的同時(shí)兼顧鍋爐整體(tǐ)受熱面的設計(jì)，優化整體(tǐ)鍋爐的運行(xíng)性能。

7.什麽是SCR煙氣脫硝技(jì)術(shù)？

答(dá)：SCR煙氣脫硝技(jì)術(shù)即選擇性催化還(hái)原技(jì)術(shù)（Selective Catalytic Reduction，簡稱 SCR），是向催化劑上(shàng)遊的煙氣中噴入氨氣或其它合适的還(hái)原劑，利用催化劑(鐵(tiě)、釩、鉻、钴或钼等堿金屬) 在溫度為(wèi)200-450℃時(shí)将煙氣中的 NOx轉化為(wèi)氮氣和(hé)水(shuǐ)。由于NH3具有(yǒu)選擇性，隻與NOx發生(shēng)反應，基本不與O2反應，故稱為(wèi)選擇性催化還(hái)原脫硝。在通(tōng)常的設計(jì)中，使用液态純氨或氨水(shuǐ)（氨的水(shuǐ)溶液），無論以何種形式使用氨，首先使氨蒸發，然後氨和(hé)稀釋空(kōng)氣或煙氣混合，最後利用噴氨格栅将其噴入SCR反應器(qì)上(shàng)遊的煙氣中。

8.SCR法的優點有(yǒu)哪些(xiē)？

答(dá)：SCR法是國際上(shàng)應用最多(duō)、技(jì)術(shù)最成熟的一種煙氣脫硝技(jì)術(shù)。該法的優點是：由于使用了催化劑，故反應溫度較低(dī)；淨化率高(gāo)，可(kě)高(gāo)達85%以上(shàng)；工藝設備緊湊，運行(xíng)可(kě)靠；還(hái)原後的氮氣放空(kōng)，無二次污染。

9.SCR法的缺點有(yǒu)哪些(xiē)？

答(dá)：SCR法存在一些(xiē)明(míng)顯的缺點：煙氣成分複雜，某些(xiē)污染物可(kě)使催化劑中毒；高(gāo)分散度的粉塵微粒可(kě)覆蓋催化劑的表面，使其活性下降；系統中存在一些(xiē)未反應的NH3和(hé)煙氣中的SO2作(zuò)用，生(shēng)成易腐蝕和(hé)堵塞設備的硫酸氨(NH4)2SO4和(hé)硫酸氫氨NH4HSO4,同時(shí)還(hái)會(huì)降低(dī)氨的利用率；投資與運行(xíng)費用較高(gāo)。

10.SCR系統裏的NOx是如何被反應的？

在SCR反應器(qì)內(nèi)，NO通(tōng)過以下反應被還(hái)原：

4NO + 4NH3 + O2 → 4N2+ 6H2O

6NO + 4NH3 → 5N2+ 6H2O

當煙氣中有(yǒu)氧氣時(shí)，反應第一式優先進行(xíng)，因此，氨消耗量與NO還(hái)原量有(yǒu)一對一的關系。

在鍋爐的煙氣中，NO2一般約占總的 NOx濃度的 5% ，NO2參與的反應如下：

2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2+ 6H2O

6NO2 + 8NH3 → 7N2+ 12H2O

上(shàng)面兩個(gè)反應表明(míng)還(hái)原 NO2比還(hái)原NO需要更多(duō)的氨。在絕大(dà)多(duō)數(shù)鍋爐的煙氣中，NO2僅占NOx總量的一小(xiǎo)部分，因此NO2的影(yǐng)響并不顯著。

11.SCR脫硝法的催化劑如何選擇？

答(dá)：SCR法中催化劑的選取是關鍵因素，對催化劑的要求是活性高(gāo)、壽命長、經濟性好不産生(shēng)二次污染。在以氨為(wèi)還(hái)原劑來(lái)還(hái)原NOx時(shí)，雖然過程容易進行(xíng)，銅、鐵(tiě)、鉻、錳等非貴金屬都可(kě)起到有(yǒu)效的催化作(zuò)用，但(dàn)因煙氣中含有(yǒu)SO2、塵粒和(hé)水(shuǐ)霧，對催化反應和(hé)催化劑均不利，故采用銅、鐵(tiě)等金屬作(zuò)為(wèi)催化劑的SCR法必須首先進行(xíng)煙氣除塵和(hé)脫硫；或者是選用不易受肮髒煙氣污染和(hé)腐蝕等影(yǐng)響的，同時(shí)要具有(yǒu)一定的活性和(hé)耐受一定溫度的催化劑，如二氧化钛為(wèi)基體(tǐ)的堿金屬催化劑，其最佳反應溫度為(wèi)300-400℃。

12.如何保證SCR系統 NOx脫除效率？

答(dá)：SCR系統 NOx脫除效率通(tōng)常很(hěn)高(gāo)，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和(hé) NOx反應。有(yǒu)一小(xiǎo)部分氨不反應而是作(zuò)為(wèi)氨逃逸離開(kāi)了反應器(qì)。一般來(lái)說，對于新的催化劑，氨逃逸量很(hěn)低(dī)。但(dàn)是，随着催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會(huì)增加，為(wèi)了維持需要的 NOx脫除率，就必須增加反應器(qì)中 NH3/NOx摩爾比。當不能保證預先設定的脫硝效率和(hé)（或）氨逃逸量的性能标準時(shí)，就必須在反應器(qì)內(nèi)添加或更換新的催化劑以恢複催化劑的活性和(hé)反應器(qì)性能。

13.SCR脫硝過程中氨的氧化機理(lǐ)及危害？

答(dá)：氨的氧化将一部分氨轉化為(wèi)其它的氮化合物。可(kě)能的反應有(yǒu)：

4NH3 + 5O2 → 4NO+ 6H2O

4NH3 + 3O2 → 2N2+ 6H2O

2NH3 + 2O2 → N2O+ 3H2O

影(yǐng)響氨氧化反應的因素有(yǒu)：催化劑成分、煙氣中各組分和(hé)氨的濃度、反應器(qì)溫度等。一般認為(wèi)在釩催化劑上(shàng)，當溫度超過 399℃時(shí)，氨的氧化對脫硝過程才有(yǒu)顯著影(yǐng)響。

其危害：首先，達到給定的 NOx脫除率需要的氨供給率将增加，需要添加額外的還(hái)原劑以替換被氧化的氨；第二，氨的氧化減少(shǎo)了催化劑內(nèi)表面吸附的氨，可(kě)能影(yǐng)響 NOx脫除，可(kě)能導緻催化劑體(tǐ)積不足；此外，由于氨不是被氧化就是與 NOx反應或者作(zuò)為(wèi)氨逃逸從反應器(qì)中排出，因此氨的氧化使 SCR工藝過程的物料平衡變得(de)複雜。因此， SCR煙氣脫硝系統需要安裝氨逃逸的測量儀器(qì)。

14.SCR脫硝過程中SO2氧化的機理(lǐ)及危害？

答(dá)：SCR催化劑的氧化特性使燃用含硫煤的鍋爐的脫硝反應器(qì)也會(huì)将 SO2氧化為(wèi) SO3：2SO2 + O2 → 2SO3 。SO2氧化率受煙氣中 SO2濃度、反應器(qì)溫度、催化劑質量、催化劑的結構設計(jì)及配方的影(yǐng)響。SO3的産生(shēng)率正比于煙氣中 SO2的濃度。增加反應溫度也會(huì)加快 SO2的氧化，當溫度超過 371℃時(shí)，氧化速率将迅速增加。SO2氧化速率也與反應器(qì)中催化劑的體(tǐ)積成正比，因此，為(wèi)獲得(de)高(gāo)的脫硝效率和(hé)低(dī)的氨逃逸而設計(jì)的反應器(qì)也會(huì)産生(shēng)更多(duō)的 SO3。

SO3與催化劑組分及煙氣組分反應，形成固體(tǐ)顆粒沉積在催化劑表面或內(nèi)部，縮短(duǎn)催化劑壽命。SCR反應器(qì)産生(shēng)的 SO3增加了煙氣中 SO3的本底濃度。

15.SCR脫硝過程中铵鹽（如硫酸氫铵和(hé)硫酸铵）的形成機理(lǐ)及危害。

答(dá)：約在 320℃以下，SO3和(hé)逃逸的氨反應，形成硫酸氫铵和(hé)硫酸铵：

NH3 + SO3 + H2O→ NH4HSO4

2NH3 + SO3 + H2O →（NH4）2SO4

這些(xiē)物質從煙氣中凝結并沉積，可(kě)以使催化劑失活；造成 SCR系統的下遊設備沾污和(hé)腐蝕，增加空(kōng)氣預熱器(qì)的壓降并降低(dī)其傳熱性能；使飛灰及脫硫裝置副産物不适合于特定的用途。降低(dī)上(shàng)述影(yǐng)響是将氨逃逸量維持在低(dī)水(shuǐ)平以及控制(zhì)燃用含硫燃料鍋爐 SCR裝置的SO2氧化率。铵鹽沉積開(kāi)始的溫度是氨和(hé) SO3濃度的函數(shù)，為(wèi)了避免催化劑沾污，在滿負荷條件下，SCR系統運行(xíng)溫度應該維持在 320℃以上(shàng)。

16.影(yǐng)響SCR脫硝性能的因素有(yǒu)哪些(xiē)？

答(dá)：影(yǐng)響SCR脫硝性能的幾個(gè)關鍵因素有(yǒu)：反應溫度、煙氣速度、催化劑的類型、結構和(hé)表面積以及煙氣/氨氣的混合效果。

催化劑是SCR系統中的主要部分，其成分組成、結構、壽命及相關參數(shù)直接影(yǐng)響SCR系統的脫硝效率及運行(xíng)狀況。不同的催化劑适宜的反應溫度也差别各異。反應溫度不僅決定反應物的反應速度，而且決定催化劑的反應活性。如果反應溫度太低(dī)，催化劑的活性降低(dī)，脫硝效率下降，則達不到脫硝的效果，此外催化劑在低(dī)溫下持續運行(xíng)，還(hái)将導緻催化劑的永久性損壞；如果反應溫度太高(gāo)，則NH3容易被氧化，生(shēng)成NOx的量增加，甚至會(huì)引起催化劑材料的相變，導緻催化劑的活性退化。在相同的條件下，反應器(qì)中的催化劑表面積越大(dà)，NO的脫除效率越高(gāo)，同時(shí)氨的逸出量也越少(shǎo)。

NH3輸入量必須既保證SCR系統NOx的脫除效率，又保證較低(dī)的氨逃逸率。隻有(yǒu)氣流在反應器(qì)中速度分布均勻及流動方向調整得(de)當，NOx轉化率、氨逃逸率和(hé)催化劑的壽命才能得(de)以保證。采用合理(lǐ)的噴嘴格栅，并為(wèi)氨和(hé)煙氣提供足夠長的混合煙道(dào)，是使氨和(hé)煙氣均勻混合的有(yǒu)效措施，可(kě)以避免由于氨和(hé)煙氣的混合不均所引起的一系列問題。

文章來(lái)源：中國城鎮供熱協會(huì)網